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Sun, 30 Sep 2007 12:31:07 GMT+08:00


http://chinahvac.blog.bokee.net/zh-cnchinahvac5http://www.bokee.net/blogmodule/weblogcomment_viewEntry/1065458.html肉類的防腐保鮮自古以來都是人類研究的重要課題,隨著現代人生活方式和節奏的改變,傳統的肉類保鮮技術已不能滿足人們的需求,深入研究肉類的防腐保鮮技術勢在必行.國內外學者對肉的保鮮進行了廣泛的研究.目前認為,任何一種保鮮措施都有缺點,必須采用綜合保鮮技術,發揮各種保藏方法的優勢,達到優勢互補、效果相乘的目的.
肉類的腐敗主要由三種因素引起; 微生物污染、生長繁殖; 脂肪氧化敗; 肌紅蛋白的氣體變色.這三種因素相互作用,微生物的繁殖會促進油脂氧化和肌紅蛋白變色 ,而油脂氧化也會改變微生物菌系並促進肌紅蛋白變色,筆者就目前肉類防腐保鮮的方法進行了綜述.
1 傳統的肉品保藏技術
1.1 低溫冷藏保鮮
低溫保鮮是人們普遍采用的技術措施,鑑于我國的國情,冷鏈系統是肉類保鮮最為重要的手段.冷藏是肉品保存在略高于其冰點的溫度,通常在2~4 ℃之間,這一範圍內大部分致病菌停止繁殖,便嗜冷腐敗菌仍可生長,最近發現李斯行單核增生菌和小腸結炎耶爾森氏菌也可繁殖.細菌在肉中的生長速度相當快,在适宜的條件下,有些細菌繁殖時間衹為20min或更短,實際上,一般情況下,如此快的速度對達不到,因為所有的環境條件同時滿足是不可能的,細菌增長期的長短取決于菌種、營養成分及溫度、PH值和水分活性,低溫保鮮有以下缺點:(1)冷凍和解凍過程會因冰晶形成和鹽析效奕,使肉的品質下降;(2)如包裝不良,表面水分會升華而造成"凍燒"現象;(3)凍葳時運輸成本高.
1.2 低水分活性保鮮
水分活性並不是食品中全部水 分含量,而是指微生物可以利用的水分.微生物的繁殖速度及微生物群構成種類取決于水分活性(AW).大多數細菌衹能繁殖于AW高于0.85的基質中,肉毒桿菌水分活性要求為0.94~0.96 ,沙門氏菌為0.92,一般細菌為0.90,金黃色葡萄球菌為 0.87-0.88當將水分活性降至0.7左右時,絕大部分的微生物均被抑制居RELSS報道,在肉制品內部及表面可分離出45種青霉菌,在低水分活性和較高溫度時,衹有曲霉菌才能生長,最常見的低水分活性保鮮方法有干燥處理及添加食鹽和糖.其它添加劑如磷酸鹽、淀粉等都可降低肉品的水分活性.
1.3 加熱處理
加熱處理是用來殺死肉品中存在的腐敗菌和致病菌,抑制能引起腐敗的 活性的保鮮技術,加熱處理雖可起到抑菌、滅 的作用,而且加熱不能防止油脂和肌紅蛋白的氧化,反而有促進作用,所以熱處理肉制品必須配合其他保藏方法使用.
1.4 發酵處理
發酵處理肉制品有較好的保存特性,它是利用人工環境控制,使用肉制品中乳酸菌的生長占優勢,將肉制品中碳水化合物轉化成乳酸,降低產品的PH值,而抑制其他微生物的生長,發酵處理肉制品也需同其它保藏技術結合使用.
2 現代防腐保鮮技術
雖然許多傳統的肉類保鮮技術至今仍在使用,但新型防腐保鮮技術發展很快,現代肉類防腐保鮮技術包括聯席會腐保鮮劑、真空包裝、氣調保鮮技術和輻射保鮮技術4種.
2.1 防腐保鮮劑
肉制品中與保鮮有關的食品添加劑分為4類:防腐劑、抗氧化劑、發色劑和品質改良劑.防腐劑又分為化學防腐劑和天然防腐劑.防腐保鮮劑經常與其他保鮮技術結合使用. 2.1.1化學防腐劑
化學防腐劑主要各種有機酸及其鹽類.肉類保鮮中使用的有機酸包括乙酸、甲酸、檸檬酸、乳酸及其鈉鹽、抗環血酸、山梨酸及其鉀鹽、磷酸鹽等.許多試驗已經證明,這些酸單獨或配合使用,對延長肉保存期均有一定效果,其中使用最多的是乙酸、山梨酸及其鹽,乳酸鈉.(1)乙酸從1.5%開始就有明顯的抑菌效果,在3%範圍以內,乙酸不會影響肉的顏色,.因為在這種濃度下,由于乙酸的抑菌作用,減緩了微生物的生長,避免了霉斑引起的肉色變黑變綠,當濃度超過3%時,對肉色有不良作用,這是由酸本身造成的,國外研究表明,用0.6%乙酸加0.046%蟻酸混合液浸漬鮮肉10S,不單細菌數大為減少,並能保持其風味,對色澤几乎無影響,如單獨使用3%乙酸處理,可抑菌,但對色澤有不良 影響,采用3%乙酸+3抗壞血酸處理時.因抗壞血酸的護色作用,肉色可保持很好.ANDERSON(1983)對胴體先用40 ℃熱水噴淋,再用3%乙酸處理,細菌含量可減少96.8%.DRtAoed(1983)采用2%乙酸+1%乳酸+0.25%檸檬酸+0.1%抗壞血酸的水溶液噴淋胴體,可明顯延長貨架期(2)乳酸鈉的使用日前還很有限.USDA認為乳酸鈉是安全的,最大使用量高達4%,乳酸鈉防腐的機理有兩個,乳酸鈉的添加可減低產品的水分活性,從而阻止微生物的生長;乳酸根離子有抑菌功能團.乳酸鈉對鼠傷害,沙門氏菌和金黃色葡萄球菌有抑制作用 ,目前,乳酸鈉主要應用于離內的防腐,(3)山梨酸鉀在肉制品中的應用很廣,抑菌作用讕要在于它能與微生物 系統中的硫基結合,從而破壞了許多重要的 秒,達到抑制微生物增殖和防腐的目的,山梨酸鉀在鮮肉保鮮中可單獨作用,也可和磷酸鹽、乙酸結合作用.(4)磷酸鹽作為品質改良劑發揮其防腐保鮮作用,磷酸鹽在同制品中有以下作用:明顯提高肉制品的保水力;利用其加合作用延緩制品的氧化酸敗,增強防腐劑的抗菌的效果,自從1982年美國農業部規定在肉制品中可添加0.5%的磷酸鹽後,磷酸鹽已成為肉類工業中不可缺少的添加劑.
2.1.2 天然保鮮劑
天然保鮮劑的一方面衛生上有保證,另一方面更好地符合消費者的需要,目前,國內外在這方面的研究十分活躍,天然防腐劑是今後防腐劑發展的趨勢.(1)茶葉中的抗氧化變質的性能.茶多酚對肉品防腐保鮮以三條途徑發揮作用;抗脂質氧化;抑菌;除臭味物質.(2)香辛料提取物,許多香辛料中含有殺菌、抑菌成分,提取後作為防腐劑,既安全又有效.大蒜中的蒜辣素和蒜氨酸,肉豆蔻所含的肉豆蔻揮發油,肉桂中的揮發油以及丁香中的丁香油等,均具有良好的殺菌、抗菌作用.(3)乳鏈菌 (Nisin)應用Nisin對肉類保鮮是一種新型的技術,Nisin是由某些乳酸鏈球菌合成的一種多 抗菌素.它衹能釘死革蘭氏陽性菌,對酵母、霉菌和革蘭氏陰性菌無作用.Nisin為窄譜抗菌劑.Nisin可有效阻止肉毒桿菌的孢桿菌的有效作用,這些產生內生孢子的細菌是食品腐敗的主要微生物.目前,利用Nisin的形式有兩種,一種是將乳酸菌活體接種到食品中;另一種是將其代謝產物 Nisin加以分離利用.另外,海藻糖、甘露聚糖、殼聚糖、溶菌 等天然防腐劑正在研究中.
2.2 真空包裝技術
真空包裝技術廣泛應用于食品保藏中,我國就用真空包裝的肉類產品日益增多,真空包裝的作用主要有4個方面:(1)抑制微生物生長:防二次污染;(2)減緩脂肪氧化速度,(3)使肉品整洁,提高競爭力,真空包裝有三種形式,第一種是將整理好的肉放進包裝袋內,抽掉空氣,然後真空包裝,接著吹熱風,使受熱材料收縮,緊貼于肉品表面,第二種方法是熱成型滾動包裝,第三種方法為真空緊縮包裝,這種方法在歐洲廣泛應用.
2.3 氣調包裝技術
氣調包裝技術也稱換氣包裝,是在密封標准中放入食品,抽掉空氣,用選擇好的氣體代替包裝內的氣體環境, 隔音窗以抑制微生物的生長,從而延長食品貨架期.
氣調包裝常用的氣體有三種:(1)CO2抑制細菌和真菌的生長,尤其是細菌繁殖的早期,也能抑制 的活性,在低溫和25%濃度時抑菌效果更佳,並具有水溶性.(2)氧氣作用是維持氧合肌紅蛋白,使 肉色鮮艷,並能抑制厭氧細菌,但也為許多有害菌創造了良好的環境,(3)氮氣是一種惰性填充氣體,氮氣不影響肉的色澤,能防止氧化酸敗、霉菌 的生長和寄生蟲害.
在肉類保鮮中,二氧化碳和氮氣是兩種主要的氣體,一定量的氧氣存在有利于延長肉類保質期,因此,必須選擇适當的比例進行混合,在歐洲鮮肉氣調保鮮的氣體比例為氧氣:二氧化碳:氮氣=70:20:10或氧氣:二氧化碳=75:25.目前國際上認為最有效的鮮肉保鮮技術是用高二氧化碳充氣包裝的CAP系統.
2.4 肉類輻射保鮮技術
肉類輻射保鮮技術的研究已有40多年的歷史.輻射技術是利用原子能射線的輻射能來進行殺菌的.目前認為,用輻射的方法照射食品的安全.食品輻射聯合委員會(EDFI)建議,所有主要各種類食品均可用一億拉德或更小劑量輻射 ,這種劑量不會引起毒理學危害.1988年中國科技大學和合肥第二商業局共同研究的"鮮羊肉輻射保存技術",其結果令人滿意,在室溫下25℃,保存的豬肉,其色、香、味與鮮肉相似.
輻射產物的形成僅是簡單地分解食品中的正常成分,如蛋白質分解為氨基酸、脂肪氧休分解為甘油和脂肪配,至于特殊輻射產物(URPS),知之甚少.輻射保鮮技術的效果有待進一步研究.
總之,肉類的保鮮需要綜合應用以上各種防腐保鮮措施,發揮各自的優勢,達到最佳保鮮效果.末來肉類防腐保鮮的趨勢將是天然防腐保鮮劑 的應用,新型包裝技術的應用和輻照技術的廣泛使用.
]]> http://www.bokee.net/blogmodule/weblogcomment_viewEntry/1065458.htmlchinahvacSun, 30 Sep 2007 13:25:10 GMT+08:00 http://www.bokee.net/blogmodule/weblogcomment_viewEntry/1065457.html 1、 換熱效率高
鋁材導熱能力好,配置合理,換熱能力提高 20% ,管內制冷劑的蒸發溫度和庫內溫度溫差小,蒸發溫度增高,壓縮機能效比增加,能耗減少,節能效果顯著.
2、 結構設計合理
同樣長度的鋁排管其內表面積是鋼排管的 1.5 倍,外表面積是鋼排管的 2.5 倍,其內容積是鋼排管的四分之一,制冷劑用量少,較鋼排節省 2/3 ,節省系統運行成本.同樣大小的冷庫,鋁排管衹需配置頂排就能滿足要求,而鋼排還需配置牆排管.從對流傳熱方式講,頂排最合理,對流換熱效率最高.
3、 重量輕
單位蒸發面積的鋁排重量是鋼排的六分之一.因而安裝方便,支護成本降低.
4、 鋁排制作在厂房內完成,質量性能有保證,鋼排現場制作麻煩,質量難以保證.
5、 鋁排內部光洁度高,易清洁,延長壓縮機使用壽命,而鋼排易鏽蝕,造成系統堵塞.
6、 氟系統配置鋁排,鋁排可配置電熱化霜裝置,解決鋼排化霜難的問題.
7、 鋁排每根翼片管翅片與管一體擠壓成型,耐壓高,強度好.
8、 性價比優越
鋁排傳熱系數在 -40 ℃~ 0 ℃蒸發溫度下 K a 9 ~ 14w/m2 .℃ , 鋼排管傳熱系數在 -40 ℃~ 0 ℃蒸發溫度下 K a 8 ~ 13w/m2 .℃,為此同樣冷庫 採光罩(負荷相同情況下),鋁排配置的蒸發面積小于鋼排管.另外,從鋁材成本及先進壓鑄工藝等綜合成本看,鋁排單位面積價格高于鋼排管但是鋁排管性能大大高于鋼排管,總體性價比鋁排要優于鋼排,因此選擇鋁排是較理想的方案.
總上所述,雖然單位蒸發面積的鋁排成本要高于鋼排,但是從降低能耗,節能 30% 的長遠性講,其性能大大優于鋼排,鋁排市場前景看好
]]> http://www.bokee.net/blogmodule/weblogcomment_viewEntry/1065457.htmlchinahvacSun, 30 Sep 2007 13:24:41 GMT+08:00 http://www.bokee.net/blogmodule/weblogcomment_viewEntry/1065454.html
近年來,果蔬貯藏保鮮技術發展很快,其中采用降溫、降氧、控制二氧化碳及乙烯含量的氣調保鮮是世界上果蔬貯藏的最先進方法.本文介紹了氣調貯藏保鮮的原理、氣調的方法、果蔬氣調貯藏保鮮的工藝條件.
一、果蔬氣調貯藏保鮮的原理
氣調貯藏簡稱CA,是指在特定的氣體環境中的冷藏方法.正常大氣中氧含量為20.9%,二氧化碳含量為0.03%,而氣調貯藏則是在低溫貯藏的基礎上,調節空氣中氧、二氧化碳的含量,即改變貯藏環境的氣體成份,降低氧的含量至2%-5%,提高二氧化碳的含量到3-5%,這樣的貯藏環境能保持果蔬在采摘時的新鮮度,減少損失,且保鮮期長,無污染;與冷藏相比,氣調貯藏保鮮技術更趨完善.新鮮果蔬在采摘後,仍進行著旺盛的呼吸作用和蒸發作用,從空氣中吸取氧氣,分解消耗自身的營養物質,產生二氧化碳、水和熱量.
由于呼吸要消耗果蔬采摘後自身的營養物質,所以延長果蔬貯藏期的關鍵是降低呼吸速率.貯藏環境中氣體成份的變化對果蔬采摘後生理有著顯著的影響:低氧含量能夠有效地抑制呼吸作用,在一定程度上減少蒸發作用,微生物生長;适當高濃度的二氧化碳可以減緩呼吸作用,對呼吸躍變型果蔬有推遲呼吸躍變啟動的效應,從而,延緩果蔬的後熟和衰老.乙烯是一種果蔬催熟劑,控制或減少乙烯濃度對推遲果蔬後熟是十分有利的.降低溫度可以降低果蔬呼吸速率,並可抑制蒸發作用和微生物的生長,而對某些冷害敏感的果蔬來說,仍然很高.采用氣調貯藏法才能有效地抑制果蔬的呼吸作用,延緩衰老(成熟和老化)及有關有生理學和生物化學變化,達到延長果蔬貯藏保鮮的目的.因此,近二十年來氣調貯藏保鮮技術已成為世界各國所公認的一種先進的果蔬貯藏方法.近年來我國山東、陝西、河南、北京、河北、遼宁、廣東、福建等地已先後建立了氣調綜合冷藏庫.
二、氣調的方法
目前常用的氣調方法有四種:塑料薄膜帳氣調、硅窗氣調、催化燃燒降氧氣調和充氮氣降氧氣調.
1、塑料薄膜帳氣調法
利用塑料薄膜對氧氣和二氧化碳有不同滲透性和對水透過率低的原理來抑制果蔬在貯藏過程中的呼吸作用和水蒸發作用的貯藏方法.塑料薄膜一般選用0.12mm厚的無毒聚氯乙烯薄膜或0.075-0.2mm厚的聚乙烯塑料薄膜.由于塑料薄膜對氣體具有選擇性滲透,可使袋內的氣體成份自然地形成氣調貯藏狀態,從而推遲果蔬營養物質的消耗和延緩衰老.對于需要快速降氧氣的塑料帳,封帳後用機械降氧氣機快速實現氣調條件.但由于果蔬呼吸作用仍然存在,帳內二氧化碳濃度會不斷升高,應定期用專門儀器進行氣體檢測,以便及時調整氣體成份的配比.
2、硅窗氣調法
根據不同的果蔬及貯藏的溫濕條件選擇面積不同的硅橡膠織物膜熱合于用聚乙烯或聚氯乙烯制成的貯藏帳上,作為氣體交換的窗口,簡稱硅窗.
硅膠膜對氧氣和二氧化碳有良好有透氣性和适當的透氣比,可以用來調節果蔬貯藏環境的氣體成份達到控制呼吸作用的目的.選用合适的硅窗面積制作的塑料帳,其氣體成份可自動衡定在氧氣含量為3%-5%;二氧化碳含量為3%-5%.
3、催化燃燒降氧氣調法
用催化燃燒降氧機以汽油、石油液化氣等燃燒與從貯藏環境中(庫內)抽出的高氧氣體混合進行催化燃燒反應.反應後無氧氣體再返回氣調庫內,如此循環,直到把庫內氣體含氧量降到要求值.當然這種燃燒方法及果蔬的呼吸作用會使庫內二氧化碳濃度升高,這時可以配合采用二氧化碳脫除機降低二氧化碳濃度.
4、充氮氣降氧氣調法
從氣調庫內用真空泵抽除富氧的空氣,然後充入氮氣,這兩個抽氣、充分過程交替進行,以使庫內氧氣含量降到要求值,所用氮氣的來源一般有兩種:一種用液氮鋼瓶充氮;另一種用碳分炎篩制氮機充氮,其中第二種方法一般用于大型的氣調庫.
]]> http://www.bokee.net/blogmodule/weblogcomment_viewEntry/1065454.htmlchinahvacSun, 30 Sep 2007 13:24:03 GMT+08:00 http://www.bokee.net/blogmodule/weblogcomment_viewEntry/1065451.html主要指在整個貯藏過程中調節控制好庫內溫度、氣體成分、相對濕度,達到減緩果蔬代謝過程的目的,並做好果蔬的質量監測.
一、溫度:溫度對果蔬貯藏的影響是諸多因素中最重要的一個.
1、溫度對呼吸作用的影響:果蔬在采收之後雖然已經離開母體或土壤,但它是一個不停地進行著呼吸作用的有機活體.果蔬呼吸消耗的營養也就是果蔬本身儲備的物質,即人們所說的營養.在一定溫度範圍內,溫度降低,呼吸強度變弱.但是溫度較低會使果蔬發生凍害.不同的果蔬品種對溫度的要求是不同的,必須針對不同果蔬品種選擇其合理的溫度.
2、溫度對 活性的影響:果蔬中有多種 類參與代謝過程的生化反應.溫度降低, 的活性變弱,使果蔬代謝過程減緩,有利于果蔬的長期貯藏.
3、溫度對果蔬失重的影響:在貯藏期間果蔬的重量損失主要來自兩個方面:一是蒸發,二是呼吸.其中蒸發是失重的主要原因,高溫可加速水分蒸發,低溫則抑制蒸發;因呼吸而導致的失重較少.但是伴隨著貯藏溫度的降低和氣調環境的形成,這種損失會越來越少.
4、溫度對微生物的影響:溫度是微生物生存、繁殖所需要的一個重要外界條件,衹有當溫度适宜時微生物才有可能快速繁殖,進而造成危害.降低溫度一般可有效地抑制微生物的繁殖,防止因微生物侵染而引起腐爛變質.
5、溫度的管理方法:果蔬在入庫前應先預冷,以散去田間熱.入庫後的2~3天內應將庫溫降至最佳貯溫範圍之內,並始終保持這一溫度,避免產生溫度波動.
二、氣體成分:氣體成分對果蔬貯藏的影響是諸多因素中的另一個.
1、這里所講的氣體成分,主要指對果蔬後熟影響最大的氧氣和二氧化碳.果蔬後熟速度的快慢,與貯藏環境中的氣體成分關系很大,氧氣濃度越高呼吸作用越強,降低貯藏環境中的氧氣濃度,可以延緩組織的衰老,相對提高果肉硬度和含酸量.另外低氧氣濃度不僅抑制了乙烯(具有催熟的作用)的生成,而且降低了組織對乙烯的敏感性,從而使果蔬的後熟作用下降,營養物質消耗減少.再者果蔬經過長期低氧氣處理對乙烯生成的抑制作用是一個不可逆的反應.故在解除氣調狀態後,仍有較長時間的後效應,為延長貨架期贏得了寶貴的時間.
2、二氧化碳氣體對果蔬的後熟具有多種效應,它可降低呼吸代謝速度、延緩後熟進程、減少病害發生、增加貯藏壽命.在貯藏早期立即用高二氧化碳(如10%~12%)進行短期(如8~12天)處理,可使乙烯在大量生成之前即得到抑制,並使呼吸速率下降.但在貯藏後期,已進入衰老階段的果蔬則對二氧化碳非常敏感,這時稍有不慎,果蔬就有可能因二氧化碳中毒而導致腐爛.
3、實驗結果表明,在獼猴桃的長期貯藏中,當貯藏環境的氣體成分氧氣:2%~3%,二氧化碳:3%~4%,氮氣:93%~95%時,與自然狀態下(氧氣:21%,氮氣:79%)相比,獼猴桃的呼吸強度下降32%,貯藏120天之後的果肉組織崩解率下降3.2倍.由此可見,改變貯藏環境的氣體成分(即氣調貯藏),可以延緩果蔬的衰老進程,有利于果蔬的長期貯藏.
4、氣體成分管理的重點是庫內氧氣和二氧化碳含量的控制.當果蔬入庫結束、庫溫基本穩定之後,應迅速降低氧氣濃度,庫內氧氣降至5%時,再利用水果自身的呼吸作用繼續降低庫內氧氣含量,同時提高二氧化碳濃度,直到達到适宜的氧氣、二氧化碳比例,這一過程約需8~10天左右的時間,而後即靠二氧化碳脫除器和補氧氣的辦法,使庫內氧氣和二氧化碳穩定在适宜範圍之內,直到貯藏結束.
三、相對濕度:相對濕度對果蔬貯藏的影響是諸多因素中的第三個.
1、庫內的相對濕度對果蔬的失水影響非常大.果蔬的水分損失不完全取決于溫度,而是取決于該溫度下的相對濕度.大部分果蔬菜在相對濕度過低時都會很快萎蔫.在一般情況下,我們可近似認為果蔬內部的相對濕度值為100%,環境中的相對濕度值低于100%,這樣,果蔬與環境之間就存在著相對濕度差,果蔬中的水分就會通過表層向環境中擴散,導致失水.為避免或減少水分損失,氣調庫都應保持适宜的低溫和90%以上的相對濕度.
2、相對濕度管理的重點是管好加濕器及其監測系統.貯藏實踐表明,加濕器在入庫一周之後打開為宜,開動過早會增加鮮果霉爛數量,啟動過晚則會導致水果失水,影響貯藏效果,開啟程度和每天開機時間的長短,則視監測結果而定,一般以保證鮮果沒有明顯的失水同時又不致引起染菌發霉為宜.
四、果蔬質量監測對貯藏期極為重要,果蔬從入庫到出庫要始終處于人工監控之下,定期對果蔬的外部感官性狀、失重、果肉硬度、可溶性固形物含量、染菌霉變等項指標進行測試,並隨時對測定結果進行分析 玻璃屋,以指導下一步的貯藏.另外,用于氣調貯藏的果蔬必須适期采收,產品成熟不足或過熟都會影響質量.衹有優質的產品才适宜于氣調長期貯藏.除了擇優、适時采收外,還要盡量避免產品的破損、擦傷.擦傷和其它機械損傷不僅影響產品的外觀,而且也為微生物的侵襲打開方便之門.還要特別提出的一點是所有供長期貯存的果蔬都必須慎用各種激素.在同一貯藏間內應貯存相同品種、相同成熟度的果蔬.決不允許將不同種類、不同品種的果蔬混放在同一貯藏間內,以免釋放的乙烯及其他有害氣體,相影響貯藏品質.果蔬入庫時不宜一次裝載完畢,因果蔬釋放的田間熱和呼吸熱,加上冷庫門長時間開放引入外界的大量熱量會使庫溫在很長時間降不下來,影響貯藏效果.因此要求分批入庫,每次入庫量不應超過庫容總量的20%,庫溫上升不應超過3℃.對已經通過預冷處理的果蔬,可以酌情增加每次的入庫數量.以苹果入庫為列,如果貯藏室的溫度達到7℃時,即應停止入庫,待溫度降低後再繼續入庫.入庫時機房應正常運轉,送冷降溫
]]> http://www.bokee.net/blogmodule/weblogcomment_viewEntry/1065451.htmlchinahvacSun, 30 Sep 2007 13:23:19 GMT+08:00 http://www.bokee.net/blogmodule/weblogcomment_viewEntry/1065450.html
確定組合式冷庫容量計算方法
一、組合式冷庫吨位計算:
組合式冷庫吨位=冷藏間的內容積 t 容積利用系數 t 食品的單位重量
組合式冷庫冷藏間的內容積=庫內,長t寬t高(立方)
冷庫的容積利用系數:
500 ~ 1000 立方 = 0.40
1001 ~ 2000 立方 = 0.50
2001 ~ 10000 立方 = 0.55
10001 ~ 15000 立方 = 0.60
二、組合式冷庫的食品單位重量:
凍肉 = 0.40 吨/立方
凍魚 = 0.47 吨/立方
鮮果蔬 = 0.23 吨/立方
機制冰 = 0.75 吨/立方
凍羊腔 = 0.25 吨/立方
去骨分割肉或副產品 = 0.60 吨/立方
箱裝凍家禽 = 0.55 吨/立方
三、組合式冷庫入庫量計算方法:
1 在倉儲業中,最大入庫量的計算公式為:
有效內容積( m3 ) = 總內容積( m3 ) X0.9
最大入庫量(吨) = 總內容積( m3 ) /2.5m3
2 組合式冷庫實際的最大入庫量
有效內容積( m3 ) = 總內容積( m3 ) X0.9
最大入庫量(吨) = 總內容積( m3 ) X ( 0.4-0.6 ) /2.5m3
0.4-0.6 是由冷庫的大小及儲藏物決定的.(以下表格僅供參考)
序號 1 2 3 4 5 6 7
食品類別 凍肉 凍魚 鮮蛋 鮮蔬菜 鮮水果 冰蛋 機制冰
重度 kg/m3 400 470 260 230 230 600 750
3 實際使用的日入庫量
在沒有特殊指定的場合,實際使用的日入庫量按照最大入庫量(吨)的15%
或30% 計算(一般小于 100m3 的按 30% 計算).
]]> http://www.bokee.net/blogmodule/weblogcomment_viewEntry/1065450.htmlchinahvacSun, 30 Sep 2007 13:22:35 GMT+08:00 http://www.bokee.net/blogmodule/weblogcomment_viewEntry/1065447.html組合式冷庫又稱裝配式冷庫、拼裝式冷庫、活動冷庫)
一、 組合式冷庫 一般為室內型和室外型兩種,其選用條件如下:
1. 冷庫外的環境溫度及濕度:溫度為 +35 ℃ ;相對濕度為 80% .
2. 冷庫內設定溫度: L 級冷庫: +5 ~ -5 ℃ ; D 級冷庫: -5 ~ -20 ℃ ; J 級冷庫 鋁門窗: -25 ℃
3. 進冷庫食品溫度: L 級冷庫: +30 ℃ ;D 級、 J 級冷庫: +15 ℃...

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